激光聚焦點(diǎn)不在劃片臺上表面問(wèn)題解決方案詳解|激光劃片機

2000型劃片機系列，是針對目前光伏市場(chǎng)所使用的主流硅材料太陽(yáng)能電池的劃片加工所開(kāi)發(fā)的一款機型。相較于傳統的手動(dòng)劃片機，2000型自動(dòng)劃片機擁有自動(dòng)上下料、自動(dòng)裂片等多項新功能。該機型劃片速度快，結構緊湊性?xún)r(jià)比高，很好的滿(mǎn)足了中小型新能源企業(yè)的生產(chǎn)需求。

經(jīng)過(guò)多次的迭代升級，2000型自動(dòng)劃片機已經(jīng)是一款穩定且高效的機型。但在日常使用過(guò)程中，操作員的不規范使用可能會(huì )導致設備的穩定性降低影響產(chǎn)品質(zhì)量。這里以自動(dòng)裂片機為例收集了一些生產(chǎn)中的常見(jiàn)問(wèn)題，為大家提供一些解決辦法。

一、大小片

①　電池片自身誤差：

由于2000型劃片機采用的機械定位方式，這就導致客戶(hù)生產(chǎn)過(guò)程中可能出現的不同批次的電池片本身存在的尺寸誤差，影響最后產(chǎn)品的一致性。如果在生產(chǎn)中出現更換電池片導致的大小片問(wèn)題時(shí)，可以通過(guò)軟件修改劃片程序的原點(diǎn)位置來(lái)調整劃片大小。

②　電池片沒(méi)有靠邊導致無(wú)法定位：

實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中有多種因素會(huì )影響到劃片機的自動(dòng)定位，最終結果就是出現大小片。在一些客戶(hù)的現場(chǎng)生產(chǎn)中，會(huì )有多臺設備共用一條供氣管道的情況，平時(shí)生產(chǎn)中可能也沒(méi)有發(fā)現問(wèn)題，一旦出現多臺設配的多個(gè)氣動(dòng)組件一起動(dòng)作時(shí)就可能造成氣壓的瞬間降低。這種情況下取片過(guò)程中電池片就可能與吸盤(pán)發(fā)生相對運動(dòng)，導致吸盤(pán)到位電池片卻無(wú)法接觸定位檔條定位失敗。如果確實(shí)不能改善供氣條件時(shí)，可以將整機調壓閥調整到一個(gè)相對穩定同時(shí)盡可能高的高位。同時(shí)調整吸盤(pán)的氣流量，保證吸附電池片產(chǎn)生的負壓能夠正常觸發(fā)壓力開(kāi)關(guān)即可。

二、電池片劃完以后掰不開(kāi)

①　劃片臺平面度達不到要求：

生產(chǎn)運輸過(guò)程中的震動(dòng)和撞擊都有可能會(huì )導致劃片臺的平面度發(fā)生變化，臺面不平就會(huì )導致激光掃過(guò)的切割線(xiàn)深度不均勻或者深度不夠。如果是在劃片臺受到?jīng)_擊后其它參數不變的情況下劃不開(kāi)電池片，則可以判定是劃片臺的平面度出了問(wèn)題。平面度變化后，我們需要利用百分表矯正劃片臺的平面度，保證激光軸與劃片臺上表面各個(gè)點(diǎn)位的相對高度保持一致，誤差需在0.04mm以?xún)?。（具體方法可以咨詢(xún)售后） 

②　激光聚焦點(diǎn)不在劃片臺上表面：

  激光焦點(diǎn)位置丟失，只需要調整聚焦鏡與臺面的距離，重新將焦點(diǎn)控制在電池片的上表面即可。首先我們需要將激光的輸出功率調低到5%~10%,將聚焦鏡移動(dòng)至劃片臺正上方放上電池片后打開(kāi)激光。松開(kāi)聚焦鏡上方的鎖定環(huán)，順時(shí)針轉動(dòng)聚焦鏡，觀(guān)察激光光斑由亮轉暗，光斑消失后停止。此時(shí)記下聚焦鏡編號標簽所指向的方位，然后逆時(shí)針轉動(dòng)聚焦鏡，光斑出現后繼續轉動(dòng)動(dòng)直至光斑再次消失記下此時(shí)標簽紙方位。記下兩個(gè)極限位置時(shí)標簽紙所處的方位以后，再將聚焦鏡轉回到兩個(gè)位置的中間位置即可。 

三、裂片時(shí)崩角

①　劃片時(shí)預留給加減速的區間不夠：

劃片時(shí)由于各個(gè)軸需要從零開(kāi)始加速，加減速過(guò)程直接劃片就會(huì )因為速度變化導致劃片深度不一致從而產(chǎn)生崩角。建議繪制劃片軌跡時(shí)，軌跡兩端超出電池片15~20mm。

②　電池片放置位置偏移導致無(wú)法吸附：

我們首先需要取出兩個(gè)上料盒觀(guān)察料盒擋邊位置是否一致，兩個(gè)料盒擋邊位置不一致會(huì )導致輪換料盒時(shí)兩次上料位置變化。兩個(gè)上料盒調整一致后再重新調整左右劃片臺整料位，保證整料完成后電池片能夠覆蓋劃片臺的邊緣吸附孔即可。