自動(dòng)激光劃片機上料問(wèn)題及解決辦法|三工新能源

自動(dòng)劃片機在日常使用過(guò)程中可能會(huì )遇到上料機構帶片、取料失敗、取料容易破片等問(wèn)題。這通常是上料部分各個(gè)功能部件之間的配合出了差錯，可能是對射光電、吹氣塊、吸盤(pán)、壓力開(kāi)關(guān)設置等出現了一些小問(wèn)題。這些故障通常都是可以通過(guò)一些簡(jiǎn)單的調整來(lái)解決的。

自動(dòng)劃片機上料機構上料時(shí)存在的帶片現象，帶片主要就是電池片在被去料吸盤(pán)吸附時(shí)下層的電池片沒(méi)有被分離下來(lái)。首先我們需要確定上料吸盤(pán)到達取片位置時(shí)，吸盤(pán)下表面與電池片留有一定的空隙，這樣兩側吹氣才能將電池片充分的分離。吸盤(pán)下表面的高度是確定的，我們手動(dòng)將吸盤(pán)運動(dòng)到取片位。讓頂升軸向上運動(dòng)，頂升的上極限位置就是取片時(shí)電池片的位置。通過(guò)調整兩側對射光電的高度調整頂升上極限位，保證頂升上限位與吸盤(pán)取片時(shí)下表面距離保持在3~5mm以?xún)取?/p>

確定對射的高度后，我們來(lái)調整兩側吹氣塊的高度與吹氣強度。首先是在上料盒內放入適量的電池片，將電池片頂升到上極限位置。松開(kāi)固定吹氣塊的兩顆螺絲，將吹氣調到最小后打開(kāi)吹氣。調節兩側吹氣塊的高度保證吹氣時(shí)上層的電池片能夠被吹開(kāi)，同時(shí)盡可能保證電池片保持水平穩定，上料吸盤(pán)落下后要保證上層電池片處于分離狀態(tài)。吹氣流量可以通過(guò)電池閥組旁設置的節流閥來(lái)調節，流量過(guò)大會(huì )導致電池片分離時(shí)有抖動(dòng)導致破片，也可能在上料吸盤(pán)抬起時(shí)將電池片吹出料盒。

       調整上料盒時(shí)也需要注意擋邊與電池片的距離，電池片與擋邊的距離要控制在2~3mm。上料時(shí)可能因為電池片在料盒內運動(dòng)導致沒(méi)次上料位置變化過(guò)大，上料位置偏移將會(huì )影響到后續的導正與吸附最終影響劃片質(zhì)量。間隙太小也會(huì )產(chǎn)生另外的問(wèn)題，上料過(guò)程中電池片會(huì )在料盒中不停的上下運動(dòng)，間隙太小會(huì )導致電池片與擋邊發(fā)生摩擦，當摩擦力太大電池片極易發(fā)生破損。日常生產(chǎn)中通常采用兩個(gè)上料盒輪換上料，這需要保證電池片在兩個(gè)料盒中的相對位置盡量保持一致。 

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