武漢三工激光|激光技術(shù)：如何用無(wú)接觸工藝提升不干膠標簽精度與品質(zhì)

        不干膠使用方便美觀(guān)、成本低等決定了它在生活中的應用非常廣泛，不干膠標簽在制作過(guò)程中除需要印刷以外，模切工序也是十分重要的。所謂模切就是利用刀版將不干膠材料切割成所需形狀的工藝。多數模切工藝都是對不干膠材料進(jìn)行半切穿，即只切穿不干膠材料的面層和膠水而不切傷底紙。絕大多數情況下把不干膠材料模切成型后會(huì )將不需要的面層和膠水排廢留下需要的部分。傳統的機械模切存在不精準的問(wèn)題，而激光雕刻模切屬于無(wú)接觸式加工，無(wú)機械變形，可模切任意形狀任意深度的不干膠標簽！

設備簡(jiǎn)介

不干膠激光模切機采用激光高速切割，對不干膠進(jìn)行半切工藝，切割速度快，切割效果好，不起泡，不糊邊，可采用CCD精準定位。設備易操作，性能穩定。

適用材料

適用于銅版紙、牛皮紙、熒光紙、珠光紙、其它紙、PET、布標等多種面材，PET 、OPP 、合成紙 、金/銀聚脂等多種膜類(lèi)的不干膠激光模切。

        新型的激光切割技術(shù)，可以很好的解決以上問(wèn)題，不干膠標簽激光切割機代替傳統機械模切，電腦控制無(wú)接觸式加工，不會(huì )產(chǎn)生材料變形，軟件控制重復定位精度高達0.01mm，極大的提高了產(chǎn)品品質(zhì)以及降低廢品率。

        隨著(zhù)激光技術(shù)、軟件技術(shù)、數字控制的不斷發(fā)展，激光切割線(xiàn)條會(huì )越來(lái)越細，激光切割速度會(huì )越來(lái)越快，這樣激光模切的產(chǎn)品效果會(huì )越來(lái)越接近甚至超過(guò)傳統模切，同時(shí)模切效率也會(huì )逐步提高，激光模切設備的優(yōu)勢將越來(lái)越明顯，會(huì )逐步擴大在印后模切領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率。

       從概念上看，作為一款最新的模切技術(shù)，激光模切技術(shù)具有不再等待、任性自由、隨意拓展等方面的特點(diǎn)。在生產(chǎn)中，其無(wú)需制模立等可取，一個(gè)也可以模切；同時(shí)可以模切任意圖形，半透、全透、模切深度漸變任意調整；此外，激光模切設備也可以聯(lián)機數字印刷機真正實(shí)現模切數字自動(dòng)化，拓展更多領(lǐng)域，跨界無(wú)極限。

       相比之下，傳統模切工藝就顯得有些笨拙了。由于需要制作刀模，不僅費工、費時(shí)、費料、浪費能源，而且制作周期長(cháng)，對技術(shù)人員依賴(lài)度高，產(chǎn)品一旦變更刀模就會(huì )作廢。因此，在這一環(huán)節，激光模切設備完勝傳統模切工藝。

       在成本環(huán)節，激光模切技術(shù)也要優(yōu)于傳統模切技術(shù)。激光模切技術(shù)的成本主要包括設備成本和設備使用成本，但傳統模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設備成本、傳統模切設備成本、人工調整成本、時(shí)間等待成本等。